二道沟金矿开采深度大、中段多、作业点分布广泛，深部通风存在风量小、风速低、局部地段无风流和作业面温度严重超标（国家规定的最高温度为≥28℃），工人作业条件差，对劳动效率影响较大。虽然近年来二道沟矿对通风系统做了一些改进，井下的环境有了一定的改善。但是，随着开采深度的增加需要从根本上解决深井的地热对劳动生产的危害。五月十五日公司于招待所三楼会议室招开二道沟矿深井通风优化方案会议。

            针对二道沟金矿矿井通风系统不合理、漏风严重、污风循环、气温较高的现状，以及进一步向深部开采可能出现的更加恶劣的高温环境，从通风系统整体增风降温的目的来考虑，优化矿井通风系统，提出矿井降温的指导意见，营造一个较为舒适的井下作业环境、保障工人的身体健康、提高劳动生产率。

本次会议围绕矿井深井通风降温这一主题，立足于充分采用国内外科学先进的新理论、新技术、新方法，本着求实、先进、效益原则，根据矿山矿体赋存特点及生产实际需要，遵循矿山安全生产规律，采用先进适用的矿井通风技术，合理利用矿山现有条件和设备以及井巷工程，建立符合矿山开采特点的矿井通风系统，增强通风系统的稳定性和可靠性，提高系统运行质量和效益，促进矿山生产与安全的有效发展。

二道沟金矿是一个40余年的老矿山，原有的通风井巷断面小，长度大，要全面改造难度非常大。

经过生产技术部和安全部工程技术人员的努力，深入研究二道沟矿的通风现状，提出了多级机站可控循环通风系统方案。经过计算分析，方案在充分利用矿山现有井巷工程和通风设备的基础上，系统进风量由原来的13.2m³/s增加到27.8m³/s；采矿作业区总供风达48m³/s，而原系统主要靠未经处理的循环风通风。经优化后的通风系统简化了通风路线，减少了通风构筑物，通风动力总装机容量由517kw减少到330kw，降低了通风成本。目前二道沟金矿采用的是单对角式通风系统，金岭进风井进风，新鲜空气经过金岭侧330m以上多段天井、盲竖井进入下部各开采中段；污风经过二道沟侧20多段天井从明竖井、回风井和平硐排到地表。整个进风路线上无通风动力，回风段安装有4台风机，其中780m中段安装有1台132kw的风机，600、420、240m各安装有1台55kw风机。主要采掘范围1005～1230m中段，其中1140m串联安装了3台55kw，1185m中段安装有1台55kw风机。用风段的风机间断工作，需要时开启。

通风构筑物主要有风墙、风桥、风门等，550m中段以上停止作业的中段凡与回风道相通的巷道均用砖、石墙封堵，需要行人通车但又要隔断风流的地方多设置简易风门。风路过长。自金岭进风井口到330m中段盲竖井井口长1134.1m；回风段风路长度高达2782.1m，因此导致沿程阻力很大。

归结起来，二道沟金矿虽然面临所有深部开采矿山通风困难的普遍性问题，但其井下风流路线紊乱，通风构筑物管理不善，矿井通风系统不合理，是目前井下温度高，空气质量差，通风效果不好的根本原因。矿井通风系统是矿山生产系统的重要组成部分，合理的矿井通风系统是矿山安全生产的可靠保证。

目前整项工作正在紧张进行中。